NEWS

Company news

คอรันดัมสีขาวสำหรับกัดกระจก

เหตุใดคอรันดัมสีขาวจึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการกัดกรดบนกระจก

  1. ความแข็งระดับสูง (9.0 บนมาตราโมห์):มีความแข็งกว่าแก้วอย่างเห็นได้ชัด (~5.5 โมห์) ทำให้สามารถขจัดวัสดุได้อย่างมีประสิทธิภาพและรวดเร็วโดยไม่ทำให้ตัววัสดุขัดสึกหรอมากเกินไป
  2. เม็ดผลึกที่คมและเป็นเหลี่ยม:โครงสร้างผลึกแตกตัวเป็นขอบคม ทำให้มีประสิทธิภาพในการตัดที่ดีเยี่ยม ส่งผลให้ได้พื้นผิวที่เรียบเนียนและเงางาม
  3. ความบริสุทธิ์สูง (Al₂O₃ >99%):ปริมาณเหล็กออกไซด์ต่ำช่วยป้องกันการเหลืองหรือการเปลี่ยนสีของพื้นผิวที่กัดกรด ส่งผลให้ได้พื้นผิวขัดเงาสีขาวสว่างบริสุทธิ์ ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับงานด้านสุนทรียศาสตร์
  4. ความสม่ำเสมอและความทนทาน:ให้ประสิทธิภาพการกัดผิวที่สม่ำเสมอ และสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้บางส่วนในระบบพ่นทรายแบบวงปิด ทำให้ประหยัดต้นทุนในการผลิต
  5. ความอเนกประสงค์:ด้วยการปรับขนาดเม็ดทราย (ความละเอียด) คุณสามารถสร้างพื้นผิวที่แตกต่างกันได้ ตั้งแต่พื้นผิวหยาบเหมือนก้อนกรวด ไปจนถึงพื้นผิวละเอียดเนียนนุ่มราวกับผ้าซาติน

วิธีใช้คอรันดัมสีขาวในการกัดกรดกระจก (วิธีพ่นทราย)

อุปกรณ์และวัสดุที่จำเป็น

  • ตู้พ่นทราย (พร้อมระบบดูดฝุ่น)
  • เครื่องอัดอากาศ (พร้อมตัวกรองความชื้น)
  • หินขัดคอรันดัมสีขาว (เลือกขนาดเม็ดหินที่เหมาะสม)
  • อุปกรณ์ความปลอดภัย: หน้ากากป้องกันระบบทางเดินหายใจ (ได้รับการรับรองจาก NIOSH สำหรับฝุ่นซิลิกา/ฝุ่นกัดกร่อน), แว่นตานิรภัย, ถุงมือ
  • พื้นผิวแก้ว
  • วัสดุกันรอยขีดข่วน/กันสี:ไวนิลที่มีความเหนียวสูง ยาง หรือเทปกาวสำหรับงานพ่นทรายโดยเฉพาะ

กระบวนการทีละขั้นตอน

  1. การออกแบบและการประยุกต์ใช้แม่แบบ
    • สร้างหรือรับแบบดีไซน์ของคุณในรูปแบบดิจิทัล
    • ใช้เครื่องตัด/พล็อตเตอร์ตัดลวดลายลงบนวัสดุสเตนซิล (ไวนิล)
    • ลอก (เอาออก) ส่วนของแผ่นสเตนซิลที่ตรงกับบริเวณที่คุณต้องการสลัก ติดแผ่นสเตนซิลลงบนกระจกที่สะอาดและแห้งสนิท ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีฟองอากาศหรือขอบยกตัวขึ้น
  2. การตั้งค่าวัสดุขัดและเครื่องจักร
    • เติมเม็ดทรายสีขาวชนิดคอรันดัมที่คุณเลือก ลงในช่องใส่เม็ดทรายของเครื่องพ่นทราย
    • ตรวจสอบให้แน่ใจว่าท่อส่งอากาศแห้งเพื่อป้องกันการอุดตัน
    • การตั้งค่าพารามิเตอร์หลัก:
      • ขนาดเม็ดทราย:โปรดดูคำแนะนำในการเลือกขนาดด้านล่าง
      • แรงดันลม:โดยทั่วไปอยู่ที่60-100 PSI (0.4-0.7 MPa)เริ่มจากแรงดันต่ำและทดสอบดู แรงดันที่สูงขึ้นจะทำให้การกัดกร่อนเร็วขึ้น แต่ควบคุมได้ยากขึ้นและอาจทำให้แผ่นสเตนซิลสึกหรอเร็วขึ้น
      • ระยะห่างของหัวฉีด: 5-15 ซม. จากพื้นผิวกระจก
      • มุมหัวฉีด: 90 องศาเพื่อให้ได้พื้นผิวด้านที่สม่ำเสมอ การเอียงหัวฉีดสามารถสร้างเอฟเฟ็กต์การไล่เฉดสีได้
  3. การดำเนินการพ่นทราย
    • วางแก้วไว้ในตู้
    • สวมอุปกรณ์ความปลอดภัยทั้งหมด
    • ใช้จังหวะการพ่นที่สม่ำเสมอและต่อเนื่อง พ่นทับบริเวณกระจกที่เปิดโล่ง ให้พ่นซ้ำหลายครั้งเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอ ความลึกของการกัดเซาะ/ความหนาแน่นของฝ้าจะถูกควบคุมโดยเวลาและแรงดันในการพ่น
  4. การทำความสะอาดและตกแต่งขั้นสุดท้าย
    • เมื่อพอใจแล้ว ให้ค่อยๆ นำแก้วออกจากตู้
    • ลอกแผ่นแม่แบบออก
    • ล้างกระจกให้สะอาดด้วยน้ำเพื่อขจัดฝุ่นละอองที่อาจทำให้เกิดรอยขีดข่วนออกไปให้หมด

คู่มือการเลือกขนาดเม็ดทราย

ขนาดของตาข่ายจะเป็นตัวกำหนดลักษณะพื้นผิวที่ได้จากการกัดกรด:
ช่วงความละเอียดของเม็ดทราย (ขนาดตาข่าย)
เนื้อสัมผัสที่ได้และการใช้งานที่ดีที่สุด
หยาบ (80 – 120 )
พื้นผิวหยาบกระด้าง มีลวดลายละเอียดคล้ายก้อนกรวด เหมาะสำหรับงานกราฟิกที่โดดเด่นและงานที่มีความแตกต่างกันสูง
ขนาดกลาง (180 – 320 )
เป็นตัวเลือกที่นิยมใช้มากที่สุดให้ผลลัพธ์เป็นพื้นผิวด้านแบบฝ้าที่เรียบเนียนสม่ำเสมอ เหมาะสำหรับโลโก้ ลวดลายตกแต่ง และป้ายต่างๆ
ละเอียด (400 – 600 1200 1500 )
ผิวสัมผัสเรียบเนียนดุจผ้าซาติน ให้ความรู้สึก “เหมือนมีเกล็ดน้ำแข็งบางๆ” เหมาะอย่างยิ่งสำหรับรายละเอียดเล็กๆ น้อยๆ ภาพบุคคล และการสร้างลุคกึ่งโปร่งใส

Send your message to us:

Scroll to Top