อะลูมินาหลอมสีขาว 1000# 15 ไมครอน สำหรับบูชโพลีเมอร์ที่มีทังสเตนเป็นส่วนประกอบ

ส่วนที่ 1: สารขัดถู – อลูมินาหลอมสีขาว (WFA) เบอร์ 1000 / 15 ไมโครเมตร

• อลูมินาหลอมสีขาว (WFA):

  • สารขัดสังเคราะห์ที่ผลิตจากอะลูมิเนียมออกไซด์ (Al₂O₃) ที่มีความบริสุทธิ์สูง

  • คุณสมบัติหลัก:  ความแข็งสูง เม็ดละเอียดคมกริบ ลับคมได้ดี และสร้างความร้อนน้อยกว่าวัสดุขัดถูชนิดอื่น เป็นที่รู้จักกันดีว่าช่วยให้ได้ผิวงานที่เรียบเนียนและมีคุณภาพสูง

  • การใช้งานทั่วไป:  เหมาะอย่างยิ่งสำหรับ  การเจียรละเอียด การลับคม และการขัดเงา  วัสดุแข็ง (เช่น เหล็ก โลหะผสม) หรือในกรณีที่ความไวต่อความร้อนเป็นสิ่งสำคัญ

• 1000# และ 15µm (ไมครอน):

  • นี่คือมาตรฐานสองแบบสำหรับการวัดขนาดเม็ดทราย และมีความสอดคล้องกันอย่างใกล้เคียงในกรณีนี้

  • เบอร์ 1000  เป็น  เบอร์ที่มีความละเอียดสูง มาก  ตามมาตรฐาน FEPA (ยุโรป) หรือ JIS (ญี่ปุ่น) ใช้สำหรับขั้นตอนการขัดเงาขั้นสุดท้ายเพื่อให้ได้ผิวที่เงาวาวเหมือนกระจกหรือใกล้เคียงเงาวาว

  • ตัวเลข 15µm  ระบุขนาดอนุภาคเฉลี่ยในหน่วยไมครอนโดยตรง ซึ่งยืนยันถึงคุณสมบัติของสารขัดถูที่มีความละเอียดสูง เหมาะสำหรับการขัดเงา

สรุป:  วัสดุนี้ไม่ได้มีไว้สำหรับตัดหรือกำจัดวัสดุส่วนเกิน แต่ได้รับการคัดเลือกมาเป็นพิเศษเพื่อสร้างพื้นผิวที่เรียบเนียนมากและมีความหยาบระดับไมโครต่ำ

ส่วนที่ 2: ส่วนประกอบ – บูชโพลีเมอร์ที่มีทังสเตนเป็นส่วนประกอบ

• บูชโพลีเมอร์:  ปลอกหรือซับในที่โดยทั่วไปทำจากพลาสติกวิศวกรรมประสิทธิภาพสูง (เช่น PEEK, PTFE, Vespel, ไนลอน)

• ผสมทังสเตน:  โพลิเมอร์ถูกผสมกับผงทังสเตนเพื่อสร้างวัสดุคอมโพสิตที่มีคุณสมบัติที่ดียิ่งขึ้น:

  • เพิ่มความหนาแน่น/น้ำหนัก:  เพื่อการปรับสมดุลและลดแรงสั่นสะเทือนในเครื่องจักรหมุน

  • การป้องกันรังสี:  ทังสเตนเป็นวัสดุที่ยอดเยี่ยมสำหรับการป้องกันรังสีเอ็กซ์และรังสีแกมมา มีประโยชน์ในอุปกรณ์ทางการแพทย์ (เช่น เครื่องสแกน CT) และอุปกรณ์นิวเคลียร์

  • ความแข็งแกร่งและความทนทานต่อการสึกหรอที่ดีขึ้น:  เพื่อเพิ่มคุณสมบัติทางกลและอายุการใช้งานของบูชให้ยาวนานขึ้น

วัสดุผสมชนิดนี้มักมีความแข็งมาก ทนต่อการสึกหรอ และอาจเปราะแตกง่าย จึงจำเป็นต้องใช้เครื่องจักรที่มีความแม่นยำสูง

ส่วนที่ 3: ขั้นตอนการใช้งานและการตกแต่งขั้นสุดท้ายที่คาดการณ์ไว้

การใช้สารขัดละเอียดเช่นนี้ บ่งชี้ว่าอาจใช้กรรมวิธีตกแต่งผิวที่ต้องการความแม่นยำสูงหลายวิธี:

1. การขัดเงา:  WFA จะถูกผสมให้เป็นสารละลายหรือเนื้อครีม จากนั้นจึงนำพื้นผิวของบูช (ด้านในหรือด้านนอก) ไปขัดกับวัสดุขัดเงาอ่อนๆ (เช่น เหล็กหล่อ ทองแดง หรือแม้แต่ผ้าเนื้อนุ่ม) เพื่อให้ได้พื้นผิวที่เรียบลื่นเหมือนกระจกและมีความคลาดเคลื่อนที่แม่นยำ

2. การขึ้นรูปด้วย การไหลของสารขัดถู (Abrasive Flow Machining: AFM):  กระบวนการนี้มีความเป็นไปได้สูง โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการตกแต่งพื้นผิวภายในที่ซับซ้อนของบูช สารขัดถู WFA ที่มีความหนืดสูงจะถูกสูบฉีดภายใต้แรงดันผ่านรูของบูช เพื่อลบคม ปรับรัศมี และขัดเงาพื้นผิวภายในอย่างสม่ำเสมอ

3. การลับคมละเอียด:  สามารถใช้เครื่องมือลับคมที่มีหินขัดเบอร์ 1000 เพื่อปรับขนาดรูเจาะให้แม่นยำและสร้างลวดลายพื้นผิวแบบไขว้ที่สมบูรณ์แบบเพื่อการกักเก็บน้ำมันที่ดีที่สุด

ส่วนที่ 4: ข้อควรพิจารณาที่สำคัญสำหรับกระบวนการ

1. การจัดการความร้อน:  แม้ว่า WFA จะสร้างความร้อนน้อยกว่า แต่เมทริกซ์โพลีเมอร์นั้นไวต่ออุณหภูมิ  สารหล่อเย็นที่เหมาะสม  (มักเป็นสารละลายที่มีน้ำเป็นส่วนประกอบ) เป็นสิ่งจำเป็นเพื่อป้องกันไม่ให้บูชเสียรูปหรือหลอมละลาย

2. การทำความสะอาด:  การทำความสะอาดหลังกระบวนการผลิตมีความสำคัญอย่างยิ่ง อนุภาคขัดถูขนาด 15 ไมโครเมตรที่ตกค้างอยู่ในเมทริกซ์โพลีเมอร์อ่อนอาจหลุดออกมาในภายหลัง ทำให้เกิดการปนเปื้อนหรือการสึกหรอในการใช้งานขั้นสุดท้าย

3. การยึดชิ้นงาน:  ต้องยึดบูชให้แน่นด้วยอุปกรณ์ยึดที่เหมาะสมเพื่อป้องกันการบิดเบี้ยวระหว่างกระบวนการตกแต่ง เนื่องจากโพลิเมอร์มีความยืดหยุ่นน้อยกว่าโลหะ