ผงอลูมินาหลอมสีขาวสำหรับเคลือบผิวทนการสึกหรอ
1. ภาพรวมผลิตภัณฑ์
ผงอลูมินาหลอมสีขาวเป็นสารขัดถูสังเคราะห์ที่มีความบริสุทธิ์สูงและเป็นสารเติมแต่งเชิงฟังก์ชัน ผลิตโดยการหลอมและทำให้บริสุทธิ์ของแร่บอกไซต์ที่อุณหภูมิสูงในเตาหลอมไฟฟ้า เป็นวัตถุดิบหลักสำหรับสารเคลือบป้องกันการสึกหรอ ใช้กันอย่างแพร่หลายในกระบวนการพ่นเคลือบด้วยความร้อน การพ่นเคลือบด้วยแปรง การพ่นเคลือบ และกระบวนการเคลือบอื่นๆ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพของพื้นผิวโลหะ เซรามิก และวัสดุผสม
2. คุณสมบัติทางกายภาพและเคมีหลัก
แผ่น
| รายการ | ค่ามาตรฐาน | ข้อได้เปรียบด้านประสิทธิภาพ |
|---|---|---|
| ปริมาณอะลูมิเนียมออกไซด์ (Al₂O₃) | ≥99.0% | ความบริสุทธิ์สูง ช่วยให้สารเคลือบมีความเสถียรและทนทานต่อการสึกหรอ |
| ความแข็งโมห์ส | 9.0 | ทนทานต่อการขัดถูได้ดีเยี่ยม สูงกว่าผงควอตซ์ทั่วไปมาก |
| ช่วงขนาดอนุภาค | สามารถปรับแต่งได้ (เช่น 100-325 เมช ระดับนาโน) | เหมาะสำหรับกระบวนการเคลือบผิวและสถานการณ์การใช้งานที่หลากหลาย |
| ความหนาแน่นรวม | 1.0-1.5 กรัม/ซม³ | กระจายตัวได้ดีในระบบเคลือบผิว ไม่เกิดการจับตัวเป็นก้อน |
| ความเสถียรทางเคมี | ทนต่อกรด ด่าง และอุณหภูมิสูง | เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมการทำงานที่รุนแรง (อุณหภูมิสูง การกัดกร่อน) |
| การสูญเสียเมื่อจุดระเบิด | ≤0.1% | มีสิ่งเจือปนต่ำ ช่วยป้องกันการเกิดฟองและข้อบกพร่องในการเคลือบผิว |
3. ข้อดีที่สำคัญของสารเคลือบป้องกันการสึกหรอ
- ความทนทานต่อการสึกหรอที่เหนือกว่า : ผงอลูมินาหลอมสีขาวมีความแข็งและความเหนียวสูง สามารถต้านทานการสึกหรอจากการเสียดสี การสึกหรอจากการยึดติด และการสึกหรอจากการกระแทกได้อย่างมีประสิทธิภาพ ช่วยยืดอายุการใช้งานของชิ้นส่วนที่เคลือบผิว
- ความเข้ากันได้ดีเยี่ยม : สามารถผสมเข้ากับสารยึดเกาะอินทรีย์ (อีพ็อกซี โพลียูรีเทน) และสารยึดเกาะอนินทรีย์ (เซรามิก ซิลิเกต) ได้อย่างสม่ำเสมอ ปรับให้เข้ากับสูตรการเคลือบต่างๆ ได้
- โครงสร้างการเคลือบที่หนาแน่น : ขนาดอนุภาคที่สม่ำเสมอช่วยให้การจัดเรียงตัวแน่นหนา ก่อให้เกิดฟิล์มเคลือบที่กะทัดรัดและมีรูพรุนต่ำ ซึ่งช่วยปกป้องพื้นผิวจากสารกัดกร่อนภายนอก
- ความเสถียรทางความร้อน : ด้วยจุดหลอมเหลวสูง (≈2050℃) ผงนี้จึงรักษาเสถียรภาพโครงสร้างได้ที่อุณหภูมิสูง ทำให้เหมาะสำหรับใช้เคลือบผิวที่ทนต่อการสึกหรอที่อุณหภูมิสูง
- คุ้มค่าคุ้มราคา : เมื่อเปรียบเทียบกับสารขัดที่มีความแข็งสูงชนิดอื่น (เช่น คิวบิกโบรอนไนไตรด์) ผลิตภัณฑ์นี้มีราคาที่เหมาะสมและประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยม ตอบโจทย์ความต้องการของการผลิตในระดับอุตสาหกรรมขนาดใหญ่
4. ขอบเขตการใช้งาน
- การผลิตเชิงกล : สารเคลือบป้องกันการสึกหรอสำหรับเฟือง เพลา ตลับลูกปืน รางนำ และชิ้นส่วนเชิงกลอื่นๆ
- อุปกรณ์อุตสาหกรรม : สายพานลำเลียง ถังพักวัสดุ ท่อ และชิ้นส่วนเครื่องจักรเหมืองแร่ เพื่อป้องกันการสึกหรอและการกัดกร่อน;
- ยานยนต์และการบินและอวกาศ : การเคลือบผิวชิ้นส่วนเครื่องยนต์ ชิ้นส่วนเบรก และชิ้นส่วนโครงสร้างที่สึกหรอสูง
- งานก่อสร้างและฮาร์ดแวร์ : สารเคลือบป้องกันการสึกหรอสำหรับเฟอร์นิเจอร์โลหะ ฮาร์ดแวร์อาคาร และชั้นป้องกันพื้น
- การพ่นเคลือบด้วยความร้อน : วัตถุดิบสำหรับการพ่นเคลือบเซรามิกทนการสึกหรอด้วยพลาสมาและการพ่นเคลือบด้วยเปลวไฟ
5. พารามิเตอร์การใช้งานและเคล็ดลับการใช้งาน
- กระบวนการเคลือบผิว : เหมาะสำหรับการผสมแบบแห้ง การผสมแบบเปียก การพ่นด้วยความร้อน การพ่นด้วยไฟฟ้าสถิต และกระบวนการอื่นๆ
- อัตราส่วนการผสม : ปรับปริมาณการเติม (10%-70% โดยน้ำหนัก) ตามความต้องการด้านความทนทานต่อการสึกหรอของสารเคลือบ
- ข้อกำหนดด้านการกระจายตัว : เติมสารช่วยกระจายตัวในระหว่างการผสมเพื่อป้องกันการจับตัวเป็นก้อนของผงอลูมินาหลอมสีขาว เพื่อให้มั่นใจได้ว่ามีการกระจายตัวอย่างสม่ำเสมอในสารเคลือบ
- ขั้นตอนหลังการเคลือบ : หลังจากเคลือบแล้ว ให้ทำการอบที่อุณหภูมิห้องหรืออุณหภูมิสูงตามประเภทของสารยึดเกาะ เพื่อเพิ่มความแข็งแรงในการยึดเกาะระหว่างสารเคลือบและพื้นผิว